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三色片專用壓片機的工藝原理

更新時間:2025-07-03      點擊次數(shù):46
  三色片專用壓片機是一種旋轉(zhuǎn)式多功能壓片設(shè)備,專為壓制多層片劑(如雙層或三色片)設(shè)計,其核心工藝原理基于多壓輪系統(tǒng)和精密沖模協(xié)作,實現(xiàn)對不同顏色或成分原料的分層填充與壓制。整個過程在高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上連續(xù)完成,確保片劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、劑量精確。以下從工藝步驟和關(guān)鍵機制兩方面結(jié)構(gòu)化闡述其原理,避免表格形式。
 
  一、基本壓片工藝步驟‌
 
  三色片壓片機遵循通用壓片流程,但通過多工位設(shè)計實現(xiàn)分層操作:
 
  ‌1、填料階段‌:下沖頭伸入中??椎追獾?,形成填充空間;不同原料(如三層顆粒)通過獨立加料器依次填充到中模孔中,每層填充后通過重量調(diào)整凸輪控制下沖深度,確保各層劑量精確(例如,劑量微調(diào)精度可達±0.15%)。
 
  ‌2、預(yù)壓階段‌:上沖頭下行進行初步壓實(壓力通常為主壓的1/10),排出空氣并穩(wěn)定顆粒堆砌結(jié)構(gòu),防止分層錯位。
 
  ‌3、主壓階段‌:上沖頭施加高壓(20-50 kN),結(jié)合多壓輪系統(tǒng)對每層分別壓實,使顆粒間結(jié)合牢固;壓力不穩(wěn)定可能導(dǎo)致片劑松散或揭蓋缺陷。
 
  ‌4、出片階段‌:下沖頭上升頂出片劑,并通過擋片板導(dǎo)出;三色片需確保層間不混染,依賴吸塵裝置減少粉塵擴散。
 
  二、三色片多層壓制關(guān)鍵機制‌
 
  針對多層片劑特性,設(shè)備通過以下機制實現(xiàn)分層工藝:
 
  ‌1、三壓式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)‌:轉(zhuǎn)盤配備三組獨立壓輪和加料系統(tǒng),每個旋轉(zhuǎn)周期依次完成三層原料的填充與壓制(例如,先填充底層、預(yù)壓后填充中層,最后填充頂層進行主壓)。
 
  ‌2、沖模與壓力協(xié)同‌:沖模采用高硬度材料(硬度≥HRC60),表面拋光精度達Ra0.4μm,結(jié)合PLC控制系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)各層壓力與轉(zhuǎn)速(如轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速14-30轉(zhuǎn)/分),確保層間結(jié)合緊密且無混色。
 
  ‌3、環(huán)境與輔助系統(tǒng)‌:全封閉不銹鋼罩殼和透明防護罩維持低濕度環(huán)境(相對濕度≤45%),防止原料吸潮粘連;吸塵裝置實時清除粉塵,避免交叉污染。
 
  三、工藝控制要點‌
 
  ‌1、參數(shù)優(yōu)化‌:通過變頻調(diào)速裝置調(diào)整填充深度(最大15mm)和壓力,適應(yīng)不同原料特性(如粘性顆粒需更高預(yù)壓);片劑厚度由沖頭間距精確控制(最大片厚6mm)。
 
  ‌2、質(zhì)量控制‌:在線監(jiān)測片重差異(單片±5%)、硬度(≥3kgf)和崩解時限(3分鐘內(nèi)),異常時自動停機調(diào)整。
 
  綜上,三色片壓片機的工藝原理核心在于多工位分層壓制與精密環(huán)境控制,實現(xiàn)高效、無污染的多層片劑生產(chǎn)。

 

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